TPM管理实施最关键的一块拼图--����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ�������功能树

日期:2020-02-28 15:31 /人����� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������气: / 来源:未知

广东华智天诚管理顾问有限公司是专注中国企业综合管理改善提升的����� �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������的落地式咨询公司,由数十名来自中外资����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������企业高管组成,专注于提供����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������� "企业降本增效、订单交付改善、库存����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������优化、生产效率提升、 5S管理/6S����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ�������管理、TPM设备管理、精益工厂布局、专����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ�������业目视化、精益供应链、五星班组、管理变革等综合性问题订制解决方案并负责落地实施����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������。

全国咨询热线:400-833-0320

TPM管理实施最关键的一块拼图--功能树

TPM管理几乎是每个实施精益的企业都会推进的话题����� �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ����������� �������Ƴ�������,但在刚导入TPM管理的初始阶段,我们将面对以����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������下问题:

人员经验不足,对设备的熟����� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������悉程度不够

合作初期,生产与维修的配合不足

新标准产生的额外工作量的抵触

新方法应用带来的风险的抵����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������触

基于以上的问题,我们需要一种能够让团队迅速����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������且系统化的熟悉设备并合理制定维护项目的工具,����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������这就是我们今天要讲的功能树����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������。



功能树分析步骤如下:

计划阶段:

1.召集试点区域团队,包含生产����� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ�������、维修等主要现场团队确保培����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ�������训到位

2.选择试点设备

3.安排研讨会时间调整当天的设备生产订单����� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������,预留可能的停机损失

4.提前收集设备保养手册、图纸、历史维修数据

实施阶段:

1.现场查看设备运转过程并录像

2.会议室讨论:设备主要功能和功能模块

3.按模块分组讨论:整理设备的子����� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������功能和主要功能部件

4.分组讨论:部件正常运转的状态和标准定义

5.分组讨论:保养方法、工具、用时、频率、停机����� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������状态

6.整合总结

7.区分自主维护项目与计划维护项目����� �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������

8.总结设备功能树分析表

9.分析自主维护与计划维护任务量

10.完成自主维护计划与计划维护的年度安排

11.整理成正式文档

功能树之后是什么?

当我们定义好了功能树之后,意味着我们����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������完成了设备的一张完全维护地图,那么下一个步����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������骤就是要通过初期清扫来验证这些被定义����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������的维护方法,并在改进之后形成系����� �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ����������� �������Ƴ������统化的标准维护作业指导书。

按照定义好的功能树以及维护项目展开设备初清活动,����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������在现场将机器按照功能树定义的状态恢����� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������复到最佳状态。

过去我们需要敏锐的眼光来发现问题,有����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ�������了功能树之后则转变为:

按照要求的方式方法验证功能树描述的方法和用时是否����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������可行

检查各项维护内容是否确实����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������能通过自主维护完成

检查功能树定义的标准与现场����� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������是否符合

功能树除了能够帮我们定义维护项目����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ�������,它就如同一张地图一样,能够方便����� �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������我们按图索骥的找到故障发生的地方,让新手维修人����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������员也能够迅速找到故障问题����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������并完成维修,当然也包括那些日常维护����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������的操作工也能够容易的判断设����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������备问题的位置和原因,以提高报修的沟通����� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������效率。


作者:admin


最新文章

现在致电 400-833-0320 OR ����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������� 查看更多联系方式 →

Go To Top 回顶部