企业如何通过班组管理建设����� �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������提升现场管理?
日期:2020-08-21 1����� �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������4:35 /人气: / 来源:广东华智天诚管理顾问
广东华智天诚管理顾问有限公司是专注中国企业综合管理改善����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������提升的的落地式咨询公司,由数十名来自����� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������中外资企业高管组成,专注于提供 "企业降本增效、订单交付改善、库存优化、生产����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ�������效率提升、 5S管理/6S管理����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������、TPM设备管理、精益工厂布����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������局、专业目视化、精益供应链、五星班组、����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������管理变革等综合性问题订制解决方案并负责落地实施。
全国咨询热线:400-8����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������33-0320
做好工厂现场管理是保证精益����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������管理体系能够推行的重要点,班组的现场管理水平是企����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ�������业的形象、管理水平和精神����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������面貌的综合反映,是衡量企业素质及管����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������理水平高低的重要标志。搞好班组生产现场管理����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������,有利于企业增强竞争力,改善生产现场����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������,消除“跑、冒、漏、滴”和“脏、乱、差”����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ�������状况,提高产品质量,保证安全����� �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������生产,提高职工素质,对提����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������高企业管理水平,提高经济效益增����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������强企业竞争力具有十分重要的意义。
虽然许多在工厂企业都有在生����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������产管理过程中进行班组建设工作,但是实际现场����� �������Ƴ����������� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ������管理效果不尽如人意,而陆陆续续����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������推进的一些管理方法也不能在现场生根发芽,长����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������此下去,现场没有什么变化。
如果我们找一些现场管理员和����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������班组长聊一聊,问他们他们是从哪几����� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������个方面考虑进行现场管理,每一方面工作具体有����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������哪些措施,以及当前自己现场的管理状����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������况处于什么水平?那么他们的回答就只能是一些支离破����� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������碎、没有系统的答案。实际上这样的问题如果要企业����� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������职能部门的管理人员来回答,同样是难以让人满意。而����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ������现场管理处于这种状况,症结在于缺����� �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������乏系统性,没有建立起一个����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������完整的现场管理体系,一个����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������企业的现场管理应该管什么、怎么����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������管和怎样评价自己管得如何,没有人整体、系统的����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ�������以现场为出发点和中心去考虑这些问����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������题,并把这些内容形成一个����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������系统的管理体系。
各个职能部门从自己专业管����� �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������理角度出发,在现场推行各种管理方����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������法,让现场不知所从,同时最靠近现场����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������的基层单位(班组)缺乏自主性和积极性,同时现场人����� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������员缺乏相应的能力,而且由于推行的管理方����� �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ������法得不到现场人员的理解和贯彻,于是只能是浅����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������尝辄止走走形式。
通过前面对工厂目前的现场管理现状的����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������剖析,可以看出现场存在种种问题的根源是企业����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������对待现场的管理思想和组织理念不����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ�������正确,让现场围着职能部门转,想“管好”现����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������场而不是激发现场自主管理。
其次是管理的对象找错了,要管好现����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������场,关键是现场基层团队的管理,或者说是班组长这����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������个兵头将尾的管理,而不是直接去开展员工的管����� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ�������理;第三,缺乏一个包含相关管����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������理方法的协调的现场管理体系。那么就要找到����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������一个全面的、系统的现场班组管理的理论体系����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������,这个体系应涵盖一个现场管理所要开展工作的����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������方方面面,它包括了先进的关于质����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������量、安全以及生产的现场管理理论,同时有机的把����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������这些理论结合在一起而不互相冲突。这样����� �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������的一个现场班组管理的体系必须是以现����� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������场为出发点和中心来建立的,����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ�������因为本身一个企业或工厂增值的过程就是现场制����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������造过程,所有的管理和职能应围绕����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������现场来开展,而不应该让现场跟着职能管理走。
首先应根据工厂车间的生����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������产特性成立了班组管理项目组,从各车间或班����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ�������组挑选优秀人员进入项目组,让����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������来自现场的人员和具有现场意识的人员担任项����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������目组的负责人,目的在于保证项目的务实和可操作。大����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������力强调现场意识,要求所有职能����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������部门从支持和服务现场的角度出发,给现场开展的工����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������作提供帮助。充分调动以班组为����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������核心全体员工的积极性,使他们由����� �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������以前的要我做变成了我要做,现����� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������场管理体系逐渐在班组现场建立起来,各项管����� �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ������理指标将得到了极大的改善。
我们都清楚����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������的是企业的一切生产经营活����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������动最终要落实到这些基本单元����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������,因此这些基本单元运作效率如何,往往决定着����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������我们工厂的效率和效益。我们必����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������须清醒的认识到这一点,把班����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������组建设当作现场管理的头等大事来抓。实际上����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������是企业现场管理体系的建设是以班组为基本单元。
现场管理不是单一的专����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������业管理,而是各种管理的综合体,有����� �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ������对人的管理,也有对物的管����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ�������理;有对时间的管理,也是对空间的管理。现场管理����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������体系是企业管理综合体系中的一个综合子系统,也是����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������最增值、最核心的子系统。
企业必须树立系统的管理理念,对现场进行系统管理,����� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ�������而不是任由各个专业职能部����� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������门各自为政对现场实施管理;企业也必����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������须树立以现场为中心的管理理念,各项专业管����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������理只有在现场才能发挥效益,专业职能管����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������理应以支持班组建立和完善现场管����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������理体系为重点,帮助提高现场管理人员管理能力和操作����� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������人员的操作技能,充分放权发挥现场人����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������员的主动性和积极性。而不是要现场围����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ�������绕自己的意志转。如果我们不走出现场管理的����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������误区,浓厚的管现场的意识占主����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������导地位,那么我们的管理者只����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������能继续苦恼为什么自己的现场还是如此����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������的混乱而无法根本改善现场管理。
现场管理可以����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������说整个工厂制造系统的管理,应该围绕提高班组这些基����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������本单元的管理来开展。而要做好����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������班组管理,核心是要激发班组自主管����� �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ����������� �������Ƴ�������理的意愿,提高班组自主管理的能����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������力。从团队和个人两个角色出发,提高其意����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������愿和能力。
总之,搞好班组的现����� �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������场管理,一是要从班组实际出发,选择好突破口,����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������有计划地解决现场管理中存在的突出问题����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ�������;二是要针对班组生产现场����� �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������的各种作业进行分析,寻求最经济、最有效����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������的作业程序和作业方法;三����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������是定期对实施结果进行评价,不断推����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������动班组工作的步步深入。
作者:华智天诚管理顾问
阅读排行榜
- 论制度管理的重要性
- 精益生产管理培训哪家好?
- 什么是企业管理咨询?企业管理咨询����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������的项目有哪些?
- 企业如何通过班组管理建设提升现场管理?����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ�������
- “管问题”是企业管理的本质吗?
- 如何选择精益生产管理咨询����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������公司?
- 华智天诚携手绵阳中科推动6S目视化管理咨询服务
- 如何选择合适的咨询公司?
- 疫情过后,工程机械行业将迎来发展利好
- 南海区退役军人事务局王局长����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ������等领导一行来我司指导工作
最新文章
- 实施精益厂房布局的关键步����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������骤和策略?2024-09-04
- 精益生产之精益运营的核心是什么?2024-09-03
- 精益生产:5S管理的概念和含����� �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ������义2024-07-30
- 航*复合材料科技公司正式启动6S管理项目2024-07-23
- 卡*防火科技(广东)有限����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������公司6S目视化项目正式启动2024-07-23
- 广东有哪些咨询机构做5S/6S目视����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������化管理?2024-07-02
- 精益生产管理和TPM管理����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������有哪些异同之处?2024-06-21
- 广东做生产降本增效咨询机构(驻厂辅导落����� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������地模式)2024-06-14
- 广东精益生产管理咨询:消除浪费、提高����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ�������效率2024-06-14
- 承蒙信任,感恩重托|润信环保全面启动精益生����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������产2024-06-05