XXX环境系统股份有限公����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������司QCC

日期:2020-03-04   ����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������人气: startd65ad8a6324f425fa47373802e7237eaend   来源:未知

   广东华智天诚管理顾问有限����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������公司是专注中国企业综合管理改善提升的的落地式咨询公司,由数十名来自中外����� �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������资企业高管组成,专注于提供����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������� “企业降本增效、订单交付改善、库存优化、生产效����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������率提升、 5S管理/6S管理、TPM����� �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ������设备管理、精益工厂布局、专业目视化、精益供����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ�������应链、五星班组、管理变革”等综合性问题订制解决方案并负责落地实施。

全国咨询热线:400-8����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ�������33-0320




行业:工业空调行业

项目:QCC

辅导方式:驻厂咨询+保姆式管理+方案落地+升����� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ�������级巩固+跟进服务

【客户背景】:

     广东XXX环境系统股份有限公司位于珠江三角洲的中心地带����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������顺德,厂区占地面积15万多平方米,注册资����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������金18000万元人民币。公司成立于20����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������00年,是一家以空调制冷、����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������环境治理、能源利用为方向,集研发设计、生产制����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������造、营销服务、工程安装、运营维护于一体����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������的现代化企业。公司致力于为工业����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������工艺产研环境、专业特种应用环境、高端公建����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������室内环境提供人工智能环境调控的整体解决����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������方案,是目前国内专用性空调领域����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������规模较大、技术先进、产品����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������齐全的先进企业。   

【项目背景】:

公司高起点、高定位、高投入全面布局了IC����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������T行业、轨道交通行业、化工环保VOC回收����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ�������、核电行业、军工国防、航空航天等战略新兴行业,相����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������继成立ICT事业部、环保事业部、核电事业部、轨道����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������交通事业部等,开发出细分行业先进产品,细分市场业绩突飞猛进。公司质量管理����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������体系基本完善,品质部门人员配置齐全,近来客户����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������要求一直在不断提高,质量要求越来越严,外部市����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������场的变化的对公司质量控制也是一大挑战,所以����� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������在公司领导要求下,全面导入QCC活动。建立全员����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������全面质量系统,提高各个层级人员品����� �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������质控制,和分析问题解决问题的能力����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ�������。图片1.png

(一)准备阶段

1.组织建立

针对公司现场管理存在的问题,在公����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������司林××总裁的要求下,通过管理顾问曾××老师的指����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������导,公司高层于2014年4月经����� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������过了两次会议探讨决定,在公司建立����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������“QCC品管圈活动推行管理委员会”,����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������由副总裁顾××出任QCC品管圈活动����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������推行委员会圈长,由行政部企业文化专员����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������张×出任宣传员,由品质管理部经理安×出任辅����� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������导员,曾××老师出任顾问及技术指导。根据现场管����� �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������理出现的问题,分别成立五个小组,����� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������由PU制造部、超纤制造部、品质管����� �������Ƴ����������� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������理部、生产计划部、研发技术部五位部门经理����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������分别出任品管圈组长职务,从而确定了如下组织架构:����� �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������

1QCC品管圈活动推行委员会组织����� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������架构图

  ����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������1582686991(1).png

2.职责分工

圈长:组织QCC品管圈各小组的培����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������训及培训指导,领导各小组完成活动步骤,建����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ�������立圈员协作、全员参与、全员发言、全员分担的体制,����� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������建立全体圈员的良好人际关系。

顾问/技术指导:指导QCC品管圈开展����� �������Ƴ����������� �������Ƴ����������� �������Ƴ����������� �������Ƴ�������,圈员有关固有技术、改善方法����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������、统计方法的指导等。

宣传员:负责宣传组内工作,对活动中的问题进行����� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������反馈,协助圈长会议,推行委员会等活动����� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ�������。

组长:负责主导QCC品管圈小组改����� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ�������善主题的选择,组织召开、总结圈会,制定工作计划,����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ�������调动圈组员成员的积极性,保证目标的����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ�������达成。

组员:主动参加圈会,积极����� �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������地参与活动,在圈会时主动发����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������言,协助组长建立活跃的开����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������会气氛;能够热心地分担进行所����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������分配的实施项目,通过实施改善措施,消灭不良,保证����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������质量,通过日常的改善活动����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������,提高生产力,维持及改善品质。

3.制定推行方案及激励制度

推行委员会通过多次会议讨论并最终确定了QCC品管����� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������圈活动推行实施的方法,以及实施成果的评价����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������与激励的准则,分别建立了《����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������QCC品管圈活动推行管理����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������程序》(AA-CP-ZB����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������-08/A1)、《QCC品����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������管圈成果激励管理规定》(AA����� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������-MP-ZB-12/A1),文件根据QCC����� �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ����������� �������Ƴ�������品管圈推行实施程序的步骤,细化了推行活动的开展方����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������法,以及相应的成果奖励政策,这样有助����� �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������于整体推行活动开展,和提高����� �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������员工科学总结成果的能力,激励员工����� �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������士气,满足其自我实现的需要。通过宣传与推广����� �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ������,吸引更多员工参加到活动来。

4.制定行动工作计划

各圈组组长,组织活动成员认真检讨����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������制定的对策方案,作好具体实����� �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������施前各项准备工作,根据对策制定相应的实����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������施计划,确定各项目负责人����� �������Ƴ����������� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������和跟进人,以及项目完成标准和����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������完成时间。

(二)实施阶段

五月初,推行委员会通过启动仪式,宣布项目推����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������行正式启动,在公司内部掀起����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������了一场品质改善热潮,继而推动了一����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������系列的改善。

(1)TPU成品合格率低项目改善

通过第1圈小组(能达小组)利用头脑����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ�������风暴、鱼骨图、柏拉图等工具����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ�������分析,TUP成品合格率偏低的主要原因是方����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ������法和材料的问题,有以下体现:

1.折皱、垫伤;原因如下:

a.贴合接导布时,未接平整;

b.烘干烘箱温度过高导致收缩,产����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������品提前剥离;

c.收卷剥离后打卷未打好及打卷未拉平。

2干法成品刮线;原因如下:

a.因TPU产品目前基本都是小订单,检纸班排����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������纸时基本都是使用旧纸;

b.浆料过滤时,未过滤干净。

3浆料浮色;原因如下:

a.因树脂的展色性不好造成浆料浮色;����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ�������

b.浆料调好后放置过久,未及时生����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������产。

异常原因1(折皱、垫伤异常)的改善对策: 

1.修订《贴合作业指导书》,要求在接TUP接����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������导布时,必须放下气动压辊,利用美����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������工刀,从台面中间的玻璃合缝进行划割,����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������并在抬棍前用缝纫机进行缝合,保证����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ������平整无偏移; 

2.修订后的作业指导书必须对岗位人员进行培����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������训,异常改善期间,班长必须将改善措施列入日����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ�������常检查工作日程中去;

3.从6月5日起,TPU产品全部安排到����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������干法1#线生产,烘干温度全部设置����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������为80℃,防止产品提前剥离及收缩����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������,现场PQC及班长做好巡检记录;

4.生产时,收卷、贴合必须双人在岗����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ�������操作,且收卷打卷时必须使用专用铁芯管����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ������,防止卷皱及垫伤;

5.中检检验必须单对单的分卷����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������,且头尾均要接导布,同时按����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������照第一点进行接导布的要求进行操作,防止����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������错位导致折皱。

异常原因2(干法成品刮线异常)的改善对����� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������策:  

1.业务发函到各客户,要求数量低于����� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������2码的材料,需要累计到5码����� �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������以上才能下单生产(半幅样品����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������除外);

2.立项新申购一批专用离型纸,用于TPU订����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ�������单,业务员发函客户,季度订单量少于100码的专����� �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������用纹路,离型纸成本费用需要客户承����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������担;

3.旧纸不再用与TUP产品订单;

4.配料房在过滤底料时,使用140目的过����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������滤网进行过滤,过滤面料时,使用200目的过����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������滤网替代以前150目的过滤����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������网,执行日期,以研发部更改函通知为����� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������准。

异常原因3(树脂浮色异常)的改善对策: 

1.研发技术部提供原材料树脂浮色����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������的测试方法和要求,品质管理部修订《原材料����� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������检验标准》,并提供给采购部����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������;采购部将标准传发到原材料供应商进����� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������行确认和改善。从6月15����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������日起,品质管理部在原材料树脂来料检测时,增����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������加树脂浮色的检测项目,该项目检测合格才能����� �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������入库使用;

2.半品检验合格并确认可使用后,立即入库,生����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������管根据库存数量才能排单;

3.配料房接到生管的排单信����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ�������息后,才开始安排配料,以防止浆料配置好后放置时间����� �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������过久(4h内需生产)出现吸水����� �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ������现象;

4.所有TPU订单生产时,生产课长必须到场����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������跟踪,一旦出现异常,马上处理。

(2)湿法半品P1、Z8����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ�������系列耐水解性能差改善方案的����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������实施

通过第3圈小组(品质攻关圈)利用头脑风暴、鱼����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������骨图、柏拉图等工具分析,分析����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������出湿法半品P1、Z8系列耐水解����� �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ����������� �������Ƴ�������性能差的主要原因是标准不完善和人����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������员执行不到位的问题,有以下体现:

1.添加泼水剂没有标准,按经验添加,执行比较随����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������意;

2.班长未进行监督,报表未审����� �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ����������� �������Ƴ�������核。

异常原因1(添加泼水剂)的改善对策: 

1.研发部针对高密度的产品,重新打样确认,明����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������确标准单位质量内泼水剂的����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������添加份量,并更新到工艺文件BOM表中����� �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������去,经文管中心受控,重新下发到各部门;

2.计划部工艺开单员在下料时,依����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������据订单量,在系统中做MR����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������P运算,计算出泼水剂的添加量,����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������并加到《产品工艺配料单》上,经主管审核后,再交����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������到配料房;

3.配料员依据计划部下达的《产品工艺配料单》����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������中的实际的添加量进行添加,并将添加量记录在《产����� �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������品配料日报表》中;

4.配料房对课室人员进行培训,无标准的一定����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ�������要及时反馈,不能按经验进行添加,如果出现未按����� �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������照要求执行的,将按照《职工奖惩管理制度》规����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������定进行处罚。

异常原因2(班长未进行监督,报表未审核)的改善����� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������对策: 

1.配料员根据《产品工艺配料单》配����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������料,在称重泼水剂时,配料����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������班长必须在旁边监督确认,并在《产品配料����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������日报表》确认栏中打“√”;(见����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������图二),并签字确认;

2.配完料,将黄联附在《湿法配����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������料跟踪表》上,交由课长;

3.课长每天进行审核《产品配料日报表》时,����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������必须签字并注明时间;

4.副经理在放料前,不定期对《湿法配料跟����� �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������踪表》进行抽查核实,发现未按照要求执行的,将予以����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������处罚

1582687092(1).png

 

(三)成果发布与标准化阶段

截止到2014年12月31日,����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������QCC品管圈改善活动五个圈小组,����� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������总共提交了82份改善提案,涉及范围有生����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ�������产流程优化31项,技术改进12项,质量改进28����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������项,交期改善9项,行政服务改善2项,实施情况如����� �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ������下:

 2QCC改善提案提交实施占比对比图

1582687161(1).png 

例:TPU成品合格率低改善前后对比

1.改善前

2013.3-2013.12,TP����� �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ������U成品总受检量4831Y����� �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������,A级品3879Y,合格率80.3����� �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������%;

2014.1-2014.6,TP����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������U成品总受检量8076Y,A级品6560.5Y,����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ�������合格率81.2%;

2013年3月至2014年6����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������月,共生产TPU成品1290����� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������7Y,总合格率仅为80.9%。

前5项异常类型为折皱、刮线、浮����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������色、垫伤、料印,异常数量占总异常数����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������量的56.8% 。

2.改善后(改善目标为品质合格率≥90����� �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������%)

2014年8月5日-2014年11月30日,TP����� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������U成品总受检量为9255Y,A级品数量为8����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������398Y,合格率为90.74����� �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������%。

3TPU产品改善前后合格率对比柱形图

1582687249(1).png 

经过财务部核算,8月至11月期间,合格率提升了9.84%,相比改善前,节约910码产品,按照现在TPU=115/Y的成本计算,节约成本约104650元。

四、AA公司推行QCC品管圈活动中遇到的问题 

其实在国内的许多行业的企业中,有的很早就开始����� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������导入推行QCC品管圈了,但是能够把QCC品管圈推行成功,并持续进行的企业����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������寥寥无几,很少见其成,多数都是雷大雨小,甚����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������至有些企业半途而废。以下是在这次研究过程中,结合AA公司的推行经验,总结出国内中小型企业在导入过程中应注意����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������的问题。

(一)激励制度要配套,要让员工看����� �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ����������� �������Ƴ�������到改善带来的甜头

企业在推行QCC品管圈活动的时候,要建立适宜的激����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������励制度,必须要让小组成员����� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ�������能够有所回报,不然很难将员工的积极性调动起来,����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������从而在推行过程中,敷衍了事,其决策也就是少数人����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������的决策,在推行过程中措施也就难以实施,更����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������不用说达到预期之目的了。����� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������当小组成员通过完成改善目标,能够得到应有的报����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������酬,比如:物质激励,包括提高工资,福利和����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ�������奖金等。钱比任何物质都来的实在。如果不能将个����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������人理想与目标和企业理想目标结合����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������起来,那么将对活动小组的积极性效果都会带来严重的影响。 ����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������;

(二) 目标设置要����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������合理

很多公司在导入活动时,目标未����� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ�������定明确,常常定一些模糊概念,甚至����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������有些企业在推行时,定出的目标都����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������无法让领导和员工认可,只是听别����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������的公司在推行,效果不错,跟风推行。这样的话,只不过在浪费时间和资源,很容易夭折。

(三) 改善是为了节约成本

活动改善要以节约为主,提出的对策尽����� �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������量不要花钱,企业一般推行的目的就����� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������是要整合现有资源,降低成本,����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������提升效率。这就要求相关人员多动脑筋,����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������开发潜力,进而找出切实可行的最佳解决方案。

(四)不是老资辈的说了就算,多听大家的意见

在小组选题确定后,通常在����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������圈组会议中,会利用头脑风暴来寻找解决问题的����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������原因或者对策,但总是会有一些资历����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ�������比较久的组员经常提出否定����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������或以此为中心,不利于活动的开展。正确的方法是,多听意见����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ�������,互相交换知识和经验,结合众人的智慧,才能解决现����� �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ����������� �������Ƴ�������场的问题。

五、推行总结与结论

20144月份的项目启动到201412月份为阶段节点的这段时间里,通过推����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������行QCC品管圈,AA公司改善了不少工作现场之����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������前一直未能解决的难题,特别需要说明的是,����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������活动还改善了本公司新开发项目TPU产品合格率低,一直难以提升����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������的难题。通过成果对比,进一����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������步说明了推行QCC品管圈活动的可行性和必要性。本公司将继续����� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������保持现有水平不变的基础上,继续深入推进����� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������QCC品管圈活动,并逐步做到全员参与。

通过此次在公司现场管理中应用推行QCC品管圈活动,使我们得出以下结论:

(一)现场管理是企业管理活动重要的一节����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ�������,是企业成本流失的主要环节����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ�������,QCC品管圈活动,作为企业降低成����� �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ������本的有效手段,是现场管理中应用最为普遍的改����� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������善方法,也是最经济又实效的现场管理改����� �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������善工具,应该予以大力推行。 

(二)在现场管理中开展的推行活动,使全公����� �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������司上下人员素质得以较高的提升,调动了员����� �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������工的积极性和创新能力,发挥出了员工的潜能,提升了����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ�������公司全体人员的团队协作能力,创造����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������了充满生气和活力的工作环境,改善和提高����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������了企业的整体素质。使得大部份成员现了个人的自我价值,增强了公司凝聚力,建立了良好的企业文化,现场管理水平有了质的变化。

(三) 任何好的工作都需要有与之配套的管理制度和����� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������相应的激励措施,这样才能有效推����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������行下去,如果没有这些管理制度和相应的激励措����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������施来监督和引导,活动的效果也就会受����� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������限,极有可能犯下国内许多企业推����� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������行的通病“三分钟热度,七分钟的冷漠”,丧失了持久的动力����� �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������,以失败而告终。这也是本次推行活动中所取得的重要经����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������验。

 



现在致电 400-833-0320 OR ����� �������Ƴ����������� �������Ƴ����������� �������Ƴ����������� �������Ƴ�������查看更多联系方式 →

Go To Top 回顶部