慕思寝室用品供应链精益变革

日期:2020-11-24 &nbs����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������p; 人气: start9de819ba35714ad9af58f321f055a690end   来源:未知

   广东华智天诚管理顾问有限公司是专注中国企业综合管理改善提升的的落地式咨询公司,由数十����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������名来自中外资企业高管组成,专注于提供 “企业降本增效、订单交付改善����� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������、库存优化、生产效率提升、 5S管����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������理/6S管理、TPM设备管理、精益工厂布局、����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������专业目视化、精益供应链、五星班组����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������、管理变革”等综合性问题订制解决方案并负责落地实����� �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������施。

全国咨询热线:400-833-����� �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ������0320




行业:软体家具

项目:供应链精益变革
辅导方式:现场诊断+驻厂咨询+����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������保姆式管理+方案落地+升级巩固+跟进服务

客户背景:

  慕思寝室用品����� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������有限公司---全球健康睡����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������眠资源整合者,专业致力于����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������人体健康睡眠研究,从事整套健康睡眠系统的研发、生����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������产及营销;公司聘请法国设计师Moris作����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ�������为首席设计师,设计理念源自欧洲,将����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ�������人体工程学和环境优化&nb����� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������sp;科学融入到寝具的设计中;慕思����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������植根中国,放眼全球,整合全����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������球优质资源,致力于打造健康睡眠行业世界级的领����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������导品牌!

  2014年十周年之际,慕思����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������发布了“筑梦全球”计划,未来十����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������年将在全球30到50个国家开设自主品牌����� �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������专卖店,正式进军国际市场。����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������如今,慕思在中国香港、澳大利亚、德国、美国、意大����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������利、加拿大、印度、日本等地的专卖店已成功开设����� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������上市。现旗下拥有“慕思歌蒂娅、慕思 ����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������;凯奇、慕思 0769����� �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������、慕思 3D、慕思&nbs����� �������Ƴ����������� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������p;V6、慕思 爱迪奇����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������、慕思 苏菲娜、慕����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������思 国际、慕思&n����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������bsp;苏斯、慕思 米����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������兰”十大自有品牌,目前在全球拥有4800余家����� �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������专卖店。公司现有员工近6000人����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ�������。

慕思寝室用品供应链精益变革

慕思寝室用品供应链精益变革

项目背景:

  精益供应链管理����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������辅导内容包括:

  A、PMC部门定位、权责工作主旨内����� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������容整合、规范,给出组织架构、人员配置����� �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������、岗位职责优化建议方案。

  B、重新完善新产品开发流程、建����� �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ������立订单评审程序、完善订单前端审核时限管制流����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������程,输出订单评审工作程序文件

  C、建立生产����� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������计划管理流程,输出计划排程模式与计划流程节����� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������点考核文件

  D、建立标����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������准产量评估系统,优化标准工时体系,输出主要产����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������品标准工时文件和工价模型,完成����� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������周计划、日计划作业流程,建立紧急插单管理规范。����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������

  E、梳理物料需求之进度����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ�������作业规则,重新规范PC、MC、采购之物料����� �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������进度跟催作业模式文件。

  F、整理进����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������料品检(IQC)系统,完善����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������供应商品管训练机制。

  G、整合“进料品质异����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ�������常会判机制”,完善会判机制之����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������裁决模式,输出相应文件程序。

  H、建立供����� �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������应商综合评估管理体系,通过供应商综合评估管理政策����� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������“择优汰劣”,提升配合供应商整体质素。

  I、完善进料品����� �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������管系统之测试运作体系,建立慕思自有����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ�������测试标准,体系化,系统化

  J、梳理订单����� �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������预测作业规范及相关物料之管理����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������申购及异常处理办法。 ����� �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������;  ����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������

  K、制定安全库存料管理作业规范,����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������规范安全库存料之物料申购模����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������式、安全库存料之物料核定模����� �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������式等内容,输出安全库存物料申购程����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������序文件。

  L、规范采购部采购作业程序,重新建����� �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ����������� �������Ƴ�������立现有物料之采购周期、最低起订量等内容,推动常����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������用物料JIT作业模式

  M、建立技术试产工作流程,通过����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������试产流程减少量产过程中的异常修改����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������,输出试产作业程序文件

  N、用量管理程序(训练、变更、总����� �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������结检讨机制)的重新设定,工艺设定经济化作业����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ�������规程,提案改善制度模式,工程变更����� �������Ƴ����������� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������管理规则,保障新旧物料无缝对接等。输出����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������用量管理程序文件及提案改善制度文件。

  O、建立型体余料记录、分����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������析、检讨总结、追责机制,输出《型体余料作业程序》����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������

  P、建立、并完善补料管理程����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������序,输出补料管理制度文件

  Q、建立库存呆滞料����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������管理程序

  R、建立大货成本分析制����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������度

  S、聚合各部门讨论,提交优化����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������点,推动数夫系统优化进程

  T、生产流程周期����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������整合、一线生产布局改善

  U、建立慕思的快速问题解决����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������机制和各类别生产衔接及检讨����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������改善会议制度

  V、相关PMC的管理报表����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������设计

咨询成果:

1、 订单准交率由95%提升为98����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������%。

2、 订单出货周����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������期由:7天缩短为5天

3、 存货(原材料、在����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������制品、成品)库存周转率由:65%提升为9����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������1%

4、 仓储部料账一致率由98����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������.9%提升为99.6%

5、 呆滞库存率由3.2%降����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ�������为2.11%

 




推荐内容 Recommended

现在致电 400-833-0320����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ������� OR 查看更多联系方式 →

Go To Top 回顶部